烧结型精炼渣存有余商贸***供欢迎订购
烧结型精炼渣较混合型精炼渣成分更均匀、稳定，熔化速度更快，但成本相对增加，且由于烧结渣密度小气孔多，易造成精炼过程吸气,由于成渣快，故能降低精炼时间的电耗,精炼渣的脱氧脱硫和吸附杂质物过程是发生于钢渣界面的扩散化学和物理过程,精炼渣的发泡性能与熔渣的粘度，表面张力和密度有关，一般用发泡指数来衡量,有良好的脱硫脱氧作用,常用精炼渣的种类从精炼渣的化学成分来看，主要是CaO-CaF2基，CaO-Al2O3基，CaO-Al2O3-SiO2基；从精炼渣的形态主要有烧结型，预熔型和混合型,预熔型精炼渣（铝酸钙）它选用***质材料烧结或熔炼合成，具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收钢液夹杂脱硫等作用，有很强的脱氧、脱硫效果，可减少钢中气体，降低钢中夹杂。由于成渣快，故能降低精炼时间的电耗,有良好的脱硫脱氧作用,在钢包精炼中，可以有效缩短炼钢时间，具有较强吸收钢中非金属夹杂物的能力，对净化钢液有显着作用,预熔型精炼渣的纯净度高，化学成分均匀，物相稳定，熔点低，成渣速度快，可大幅度缩短精炼时间且可直接用于转炉钢包出钢过程渣洗，提高钢水的洁净度,并且不含氟或少量含氟，减少炉衬侵蚀，有效的减少了氟对环境的污染,烧结型精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔点的情况下加热，使原料烧结在一起，然后再破碎成需要的颗粒粒度进行使用的精炼渣,合理的化学成分，有利于尽快成渣，缩短冶炼时间,精炼渣的脱氧脱硫和吸附杂质物过程是发生于钢渣界面的扩散化学和物理过程。烧结型精炼渣的成分更均匀，稳定，熔化速度更快，但成本相对增加，且由于烧结渣密度小，气孔多，易造成精炼过程吸气,精炼渣的熔点一般控制在1300--1500摄氏度的范围之内,精炼渣通过其功能来分为基础渣,助熔剂，发泡剂等，通过各部分的综合作用以获得熔点低，粘度合适，发泡性好，脱氧脱硫和杂质物吸收的作用，确保了良好的冶金效果。减少钢包耐火材料的消耗，提高包龄,预熔型精炼渣（铝酸钙）它选用***质材料烧结或熔炼合成，具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收钢液夹杂脱硫等作用，有很强的脱氧、脱硫效果，可减少钢中气体，降低钢中夹杂,精炼渣通过其功能来分为基础渣,助熔剂，发泡剂等，通过各部分的综合作用以获得熔点低，粘度合适，发泡性好，脱氧脱硫和杂质物吸收的作用，确保了良好的冶金效果。预熔型精炼渣是指将原料按一定比例混合后，在***用设备中利用高温在高于渣系熔点温度的情况下将原料熔化成液态，再冷却破碎后用于炼钢的精炼渣,有良好的脱硫脱氧作用,由于成渣快，故能降低精炼时间的电耗,该产品是精选各种原料烧结或熔融，生成以12CaO·7Al2O3为主的矿物，其含量大于85%，大量的钙化成份能与钢水中的氧、硫反应生成低熔点易于上浮的产物，达到净化钢液的目的,精炼渣的熔点一般控制在1300--1500摄氏度的范围之内。有良好的脱硫脱氧作用,预熔型精炼渣（铝酸钙）它选用***质材料烧结或熔炼合成，具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收钢液夹杂脱硫等作用，有很强的脱氧、脱硫效果，可减少钢中气体，降低钢中夹杂,预熔型精炼渣是指将原料按一定比例混合后，在***用设备中利用高温在高于渣系熔点温度的情况下将原料熔化成液态，再冷却破碎后用于炼钢的精炼渣,并且不含氟或少量含氟，减少炉衬侵蚀，有效的减少了氟对环境的污染,由于其熔点低，在钢包吹氩及电炉出钢口过程中有良好的吸附杂夹物作用,由于成渣快，故能降低精炼时间的电耗。